鼓形齿式联轴器的特征

       联轴器的内、外齿鹾合在油浴中作业，不得有漏油现象。联轴器的轴孔型式和标准，在同一标准中按规则组合。当两轴线无径向位移时，外齿轴套与内齿圈轴线的许用角向补偿量和两轴线的 大角向补偿量。当两轴无角向位移时，联轴器的选用补偿量，许用径向补偿量，两轴端轴线偏角、设备、设备 大容许过失为5。鼓形齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿式联轴器可容许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可齿的触摸条件，跋涉传递转矩的才调，延伸使用寿命。有角位移时沿齿宽的触摸情况。鼓形齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线过失补偿才调，具有结构紧凑、回转半径小、承载才调大、传动功率高、噪声低及修补周期长等利益。鼓型齿式联轴器在作业时，因此，齿式联轴器需在有和密封的情况下作业。

       鼓形齿式联轴器径向标准小，承载才调大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。因为鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，均广泛选用凌斯鼓形齿式联轴器。鼓型齿式联轴器归于刚挠性联轴器，鼓形齿式联轴器的特征(与直齿式联轴器比较有以下特征) 。承载才调强。在相同的内齿套外径和联轴器较大外径下，鼓形齿式联轴器的承载才调均匀比直齿式联轴器 跋涉15～20％；角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30"，跋涉50％，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿容许的角位移大；鼓形齿面使内、外齿的触摸条件_，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边揉捏，应力会合的坏处，一起齿面抵触、磨损情况，降低了噪声，修补周期长；外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆非常便当。传动功率高达99.7%。